مراحل تولید میلگرد بستر
میلگرد بستر، که به عنوان میلگرد شبکهای یا مش فولادی نیز شناخته میشود، در ساخت و ساز به منظور تقویت بتن استفاده میشود.
استانداردهای جهانی برای میلگرد بستر شامل موارد زیر است:
1. استانداردهای ASTM (آمریکا)
– ASTM A615: برای میلگردهای تقویتکننده بتن.
– ASTM A996: برای میلگردهای تقویتکننده با خواص ویژه.
2. استانداردهای ISO (سازمان بینالمللی استاندارد)
– ISO 6935: شامل الزامات و تستهای میلگردهای فولادی.
3. استانداردهای EN (استانداردهای اروپایی)
– EN 10080: شامل الزامات عمومی برای میلگردهای فولادی.
– EN 1992: طراحی سازههای بتنی و استفاده از میلگرد.
4. استانداردهای ملی
– ISIRI 3132: استاندارد ملی ایران برای میلگرد بستر.
ویژگیهای کلیدی میلگرد بستر:
– ابعاد و قطر: مشخصات دقیق برای قطر و فاصله بین میلگردها.
– ماده اولیه: معمولاً از فولاد کربنی با مقاومت بالا ساخته میشود.
– پوشش: ممکن است پوششهای ضد زنگ یا محافظتی داشته باشد.
کاربردها:
– تقویت دالهای بتنی، دیوارها، و سازههای مختلف.
– افزایش مقاومت کششی و خمشی بتن.
نکات مهم:
– کنترل کیفیت: میلگردبستر باید تحت آزمایشهای کشش و خمش قرار گیرند.
– پایداری و دوام: باید در برابر خوردگی و عوامل جوی مقاوم باشند.
با رعایت این استانداردها، میتوان از کیفیت و ایمنی دیوارها اطمینان حاصل کرد.
مراحل تولید میلگرد بستر شامل چندین مرحله کلیدی است که به طور کلی به شرح زیر میباشد:
1. انتقال شمشها به کوره: شمشهای فولادی به وسیله جکهای هیدرولیکی به کوره منتقل میشوند.
2. حرارتدهی شمشها: شمشها در کوره تا دمای ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد حرارت داده میشوند تا آماده نورد شوند .
3. فرآیند نورد: پس از حرارتدهی، شمشها بر روی رولهای کوره قرار میگیرند و به سمت خط تولید هدایت میشوند. در این مرحله، فرآیند رافینگ آغاز میشود که شامل کاهش قطر و افزایش طول شمشها است .
4. آجزنی: پس از نورد، میلگردها آجزنی میشوند تا مقاومت آنها افزایش یابد .
5. برش میلگردها: میلگردها به طولهای معین برش داده میشوند. معمولاً این برشها به طولهای ۲۴ و ۳۶ متر انجام میشود و سپس به طول استاندارد ۱۲ متر برش میخورند .
6. اتصال میلگردها: در مرحله آخر، میلگردهای تولید شده به صورت نردبانی یا خرپایی به طول معمول ۳ متر به یکدیگر متصل میشوند.
جنس میلگرد بستر از چیست؟
میلگردهای مورد استفاده در میلگرد بستر و همچنین تمامی اتصالات آن نظیر گیره و قلاب، بباید تماما از جنس فولاد گالوانیزه باشند. در صورتی که یک لایه پوشش گالوانیزه بر روی فولاد قرار نگیرد، محصول به مرور زمان دچار پوسیدگی میشود و در محل اتصال آن، انفصال صورت میگیرد. به منظور اطمینان بیشتر، بهتر است بر روی سطح میلگرد بستر، زینک اسپری شود. این امر موجب میشود تا فولاد خاصیت ضد زنگ پیدا کند و دوام و طول عمر بیشتری پیدا کند.
سایز و ابعاد استاندارد میلگرد بستر در بازار
میلگرد بستر در بازار به طور معمول در طول سه متر تولید شده و به بازار عرضه میشود. قطر مفتولهای به کار رفته 4 میلیمتر است البته این مفتولها به سفارش مشتریان در قطر 6 میلیمتری نیز تولید میشود. این محصول در طولهای 5.5، 11 و 15 سانتیمتر تولید میشود.
کاربرد میلگرد بستر در دیوارچینی
میلگرد بستر، که به عنوان میلگرد سردنیز نیز شناخته میشود، در دیوارچینی کاربردهای متعددی دارد. برخی از این کاربردها عبارتند از:
1. تقویت دیوارها: میلگرد بستر به عنوان یک عنصر تقویتی در دیوارچینی استفاده میشود تا استحکام و مقاومت دیوارها در برابر بارهای جانبی، نظیر زلزله و باد، افزایش یابد.
2. کاهش ترکخوردگی: استفاده از میلگرد بستر در دیوارهای آجری یا بلوکی میتواند به کاهش احتمال ترکخوردگی کمک کند، به ویژه در شرایطی که دیوار تحت تنشهای محیطی قرار دارد.
3. توزیع بار: میلگرد بستر به توزیع یکنواخت بار در دیوار کمک میکند و از تمرکز بار در نقاط خاص جلوگیری میکند.
4. افزایش دوام: با تقویت ساختار دیوار، میلگرد بستر میتواند به افزایش طول عمر و دوام دیوارها کمک کند.
5. ایجاد یکپارچگی در ساختار: میلگرد بستر به ایجاد یکپارچگی بیشتر در دیوارها و جلوگیری از جداشدگی اجزای دیوار کمک میکند.
در نهایت، استفاده از میلگرد بستر در دیوارچینی نه تنها به بهبود کیفیت ساخت و ساز کمک میکند بلکه ایمنی و پایداری سازه را نیز افزایش میدهد.
در این مقاله یکی از بهترین برندهای تولید کننده میلگرد بستر که به صورت تخصصی به تولید میلگرد بستر و دیگر ملزومات لرزه ای مشغول می باشد می پردازیم .
خط تولید میلگرد بستر آروشا
با توجه به تنوع تولیدات ما در زمینه مهار لرزه ای دیوارها ، طبق پیوست ششم آئین نامه مقررات ملی ساختمان به بررسی خط های تولید میلگرد بستر کارخانه آروشا می پردازیم .
دلایل خرید بدون واسطه از کارخانه آروشا
واحد مهندسی شرکت آروشا با برآورد نقشه معماری و مشاوره رایگان قبل از خرید امکان خریدی دقیق و به صرفه را برای شما مهیا می کند .
ارائه حداقل قیمت متناسب با کیفیت متریال و طبق آئین نامه مقررات ملی ساختمان .
ضمانت مرجوعی کالا که شامل تمام محصولات می شوند و این ضمانت به این معناست که در صورت نارضایتی مشتری از کیفیت با هزینه ما کل محصول مرجوع می شود .
از دیگر امتیازات ما مرجوع کردن محصولات اضافه در صورت پایان پروژه شما می باشد که از نظر مالی شما عزیزان را حمایت میکنیم .
پشتیبانی ما در دفتر مرکزی که در کرج واقع شده است و آماده خدمت رسانی به مشتریان گرامی هستند.
خط های تولید میلگرد بستر سازه بستر آروشا با جدیدترین تکنولوژی روز دنیا و دستگاه های تمام اتوماتیک طبق استاندارد و گواهینامه فنی مرکز تحقیقات مشغول به تولید حداقل 8 هزار شاخه در روز با دو دستگاه تمام اتوماتیک می باشد ، تیراژ تولید بالا امکان ارسال سریع با حداقل قیمت را برای شما فراهم کرده است .